1、1环境温度影响热电偶导线的电阻值热电偶导线的电阻值受到环境温度的影响较大，当环境温度发生变化时，导线电阻值也会相应地发生变化，从而影响热电偶的测量准确性2热电偶接头处存在温度梯度在室外环境中，由于气温和风速等因素的影响，热电偶所处位置的温度会出现梯度分布，尤其是在太阳直射下的。

2、两个方面的原因1热处理工艺的温度通常都是AC1或Ac3+30~50度，也就是说，工艺要求的误差范围就比较大，即使再精确也没有多大意义2炉温控制的客观原因，以电阻炉为例当热电偶的温度指示到温了以后，炉温仪表控制炉子的电阻丝断电，但是由于电阻丝的热惰性的原因或者称之为滞后性，虽然断电。

3、由于测量延迟，热电偶测量的温度波动将小于实际温度波动之后测量值越大，热电偶波动范围越小，实际温差越大当使用热响应时间较长的热电偶测量或控制温度时，设备的温度几乎不受波动的影响，但实际环境温度波动可能很大为了准确测量温度，应选择热响应时间较小的热电偶在使用过程中，通常应采用导热性。

4、因此不同的金属组合会产生不同的电势3导线长度和截面积导线的长度和截面积也会影响热电偶的电势一般情况下，导线越长，电势差越大而导线的截面积越大，电势差越小4环境温度热电偶的环境温度也会对其电势产生影响环境温度的变化会引起导线的温度变化，进而影响热电偶的电势。

5、绝缘变化钨铼热电偶温度上下浮动的原因是绝缘出现变化致使的钨铼热电偶是1931年由Goedecke戈徳克首先研制出来的，在60至70年代得以发展的最成功的难熔金属热电偶。

6、一般波动基本都是由干扰引起的 热电偶由于是豪伏级别的信号更容易被干扰 检查屏蔽线有没有问题 屏蔽补偿导线周围是否有大电场如动力线 最后检查下屏蔽接地情况，屏蔽应该一端接地，如果两端接地也会引入干扰 跟PLC和热电偶本身应该没有太大关系。

7、看是否mV信号正常，不正常 那就是热点偶的问题 如果信号正常，你就去检查下你的整个回路，看中间是否加了温度变送器，看温变输出的420mA是否正常 有的热电偶的温度变送器就安装上设备上，看那里是否420mA输出正常再有就是看什么地方短路啊，线没接好之类，很简单 一步一步查。

8、干扰问题，你热电偶线盒安装盒布局不对我司有专用的抗干扰热电偶，可以满足你的要求，点击我资料看联系方式。

9、1 热电偶测量的是被测量位置与接线位置的温度差，你接线柜内的温度快速变化，而你的冷端补偿测温器件出现问题也会发生偏差如果采用了安全栅，可以换个安全栅如果补偿在DCS卡件上，就查一下是不是整个卡件都同步发生变化，这样可以断定是不是卡件上的补偿热电阻出现问题了2 干扰，这个不好处理。