高速钢硬度问题，首先要了解高速钢这个材质的特性高速钢成分为C067%，W1891%，Cr547%，Mn011%，V029%，F余量，与后来的W18Cr4V成分很接近高速钢刀具可用30mmin的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍由上面这些可以看出高速钢硬度是很高的一般；出厂时，ASP60高速钢的硬度为HB260，这意味着它在切割和研磨过程中具有出色的抗磨损性能在国际标准上，它与布德鲁斯Buderus的323等级相当，展现出一致的耐磨性能在与日本日立hitachi标准的对比中，它对应的是HAP10，进一步证明了其在工业应用中的可靠性和一致性同样，ASP60高速钢与大同DAIDO的标准。

高速钢DM06作为一款代表，其硬度达到了HRC6266，这一数值的取得不仅反映了其卓越的性能，也展示了高速钢在切削钢材时的高效能通过速度和高速钢的质量计算得出的硬度值，为高速钢的性能提供了一个直观的量化指标总之，高速钢以其优异的硬度和复杂的热处理工艺，成为了工具钢中的佼佼者在选择钢材质时；M35是一种特殊的超硬高速钢，其特点是含钴，硬度达到364HRC，性能优异，但价格较高为降低成本，中国研发了不含钴的M2Al钢，虽价格低廉，但其工艺性能和耐磨性与M35相当M35适用于高强度高耐磨的切削工具和模具制造，如滚刀拉刀和端铣刀，其淬火和回火后硬度可达67±1HRC，红硬性优良，耐磨性强；高速钢刀具通常不进行抗拉强度测试，而是主要通过金相和硬度检验来评估经过恰当的热处理，钨系和钼系高速钢的洛氏硬度可达到63以上，而钴系高速钢则能达到65以上在酸浸低倍组织检验中，不应有可见的缩孔或翻皮，中心疏松和一般疏松应分别小于1级金相检验主要包括脱碳层显微组织和碳化物不均匀度这。